Какво е въздействието върху процеса на работа с фитинги за тръби от ковка стомана?

Преденето на тръбни фитинги от ковка стомана, отлети от ковка стомана, обикновено се използва за обработка на въглеродна стомана с дебелина 1.5-2 mm или по-малко, или части от цветни метали с дебелина под 3 mm. За по-дебели части трябва да се използва нагрята центрофуга. Сега представете процеса на предене на няколко типични части.

Има два вида въртене на главата, вертикално и хоризонтално. Големите глави обикновено се въртят на вертикална предачна машина. По-голямата част от тази предачна машина се използва заедно с обикновена преса. След като куполът е предварително пресован от обикновената преса, фланецът се завърта на предачната машина. Куполите и фланците също могат да бъдат пресовани директно върху предачната машина.

Нагряването на филето на главата се извършва върху нагревателната пещ, а пламъчният нагревател се запалва за локално отопление. Тъй като уплътнителната глава се върти непрекъснато около главния вал, нагряването на уплътнителната глава в периферна посока е равномерно. Завъртането зависи от функцията на външната ролка, позицията на външната ролка се регулира от хоризонталната ос и вертикалната ос, за да се регулира позицията на външната ролка в хоризонтална и вертикална посока, а самата външна ролка също може да се променя свободно, така че външната ролка винаги е в процеса на въртене Може да направи добър контакт с главата.

Формата на въртящата се глава е точна, основно без овалност и бръчки, а размерът е сравнително малък. Операции като подрязване на ръбове и скосяване също могат да се извършват на предачната машина.

Отоплителната втулка на тръбните фитинги от ковка стомана може да бъде направена в отворен щранг или тъмен щранг. При производството на модела трябва да се направи хлабав блоков модел, равен на външния кръг на нагревателната втулка, и кухината на повдигащата се глава на нагревателната втулка трябва да се получи след завършване на производството. Когато затваряте кутията, поставете нагревателната втулка на отворения щранг в кухината от горната повърхност на горната кутия. След изливането върху течната стоманена повърхност на щранга трябва да се поръси слой от изолиращ агент, за да се предотврати прегряването на горната повърхност на главата.

При изработката на модела на модела се изработва сърцевинна глава с диаметър равен на този на тъмния щранг. При формоване нагревателната втулка се поставя върху главата на сърцевината и се вгражда във формата. След докосване нагревателният капак просто остава в леярската форма, оставяйки въздушния отвор на щранга върху леярската форма.

Ефективността на захранване на тъмния щранг на нагревателната втулка е по-висока от тази на отворения щранг на нагревателната втулка, така че тъмният щранг на нагревателната втулка се използва по-широко от отворения апетит на нагревателната втулка в производството.

Има пясъчен пръстен с височина 10-40 mm в основата на тъмния щранг на нагревателната втулка на фитинга от ковка стоманена тръба (горната граница е взета за по-големия отоплителен щранг, а долната граница е взета за по-малкия), а пясъчният пръстен се прави от обикновен пясък за формоване, докато се прави втулката. Да, има и пясъчен пръстен, подобен на основата на тъмния щранг на нагревателната втулка в основата на нагревателната втулка, но той не се удря при направата на нагревателната втулка на светлия щранг, а се удря при направата на външния мухъл. Ролята на пясъчния пръстен е да предотврати директния контакт на нагревателната втулка с отливката, причинявайки дефекти като залепване на пясък и увеличаване на въглерода, и да улесни почистването. Реакцията на горене на нагревателната втулка произвежда голямо количество газ, така че нагревателната втулка трябва да бъде направена с изпускателни отвори.