Определяне на позицията на кухината на свиване при отливане на тръбни фитинги от ковка стомана

След като разтопената стомана се излее във формата, поради свиване на обема, в крайната част на втвърдяване на отливката се появяват кухини от свиване, което е естествен закон. За да се елиминира кухината на свиване, не е достатъчно само да се знае процесът на образуване на кухина на свиване, но също така трябва правилно да се прецени позицията на кухината на свиване.

Определяне на позицията на свиване
Образуването на кухина при свиване в стоманените отливки се дължи на намаляването на обема на стопената стомана и намаляването на обема на процеса на втвърдяване, когато стопената стомана се излива във формата и се охлажда до линията на ликвидус. По това време, под действието на гравитацията, разтопената стомана се стреми към най-ниското положение и се подава в посока на втвърдяване на отливката. Когато втвърдяването премине към последния етап, останалата разтопена стомана изтича отнякъде под действието на гравитацията и там се образуват кухини за свиване. Просто казано, кухини при свиване винаги се появяват в частите на стоманените отливки, които се втвърдяват след войната. Така наречената свиваща кухина всъщност е обемът, който не е запълнен от метал.

- Обикновено се смята, че кухините за свиване се образуват там, където металът е бил в течно състояние за дълго време: тоест в центъра на това, което се нарича "горещ възел". Това мнение е погрешно. Като вземем за пример сферична стоманена отливка, центърът на сферичната топлинна връзка съвпада с центъра на топката. Всъщност кухината за свиване на топката не е в центъра на топката, а се намира в горната половина на топката. В различни стоманени блокове кухината за свиване е разположена в горната част, а не в центъра на горещата секция. Причината за това явление е, че "горещата точка" винаги се движи нагоре поради конвекция на разтопена стомана.

За стоманени отливки с прости форми, като сферични и цилиндрични форми, позицията на кухината на свиване може грубо да се прецени според формата, а стоманените отливки с по-сложни форми трябва да се анализират според дебелината на стената на всяка част от кастинг. Понякога една отливка се разделя на няколко зони и се втвърдява едновременно. По това време позицията на свиващата кухина не е концентрирана на едно място, а е разпръсната на няколко места; понякога структурата на отливката просто образува последователно втвърдяване и позицията на кухината на свиване е концентрирана в последното място на втвърдяване. В производствената практика често използваните методи за приближаване на позицията на концентрираната кухина на свиване са "метод на изотермата на кристализация" и "метод на вписан кръг". Сред тях най-често се използва „методът на вписаната окръжност“.

„Методът на изотермата на кристализация“ обикновено се използва за стоманени отливки с относително прости форми. Започвайки от охлаждащата повърхност на напречното сечение на отливката, начертайте изотерма, перпендикулярна на посоката на топлообмен на отливката, съответстваща на температурата на кристализация, и всяка точка на същата изотерма достига температурата на солидус на въглеродната стомана по едно и също време, и го разделя на тесни зони. докато напречните сечения се докоснат. По това време ще се появят кухини за свиване, където изотермите не са свързани.